磁力泵的長期停用對泵的影響：
泵一般選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制作材料，具有良好的耐腐蝕性能，并可以使被輸送的介質(zhì)免受污染。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯組成的塑料合金，前者占重量比為0.1%一99.9%，后者占重量比為99.9%一0.1%，采用干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法制造。用熱壓或冷壓燒結等方法加工成各種制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易變形缺點，可延長使用壽命。
磁力泵的軸承是浸沒在輸送介質(zhì)中，并用輸送介質(zhì)潤滑和冷卻。國內(nèi)較為常用的軸承多為石墨和增強塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數(shù)低、應用范圍很廣，但石墨較脆，強度也較低，對軸的彎曲和局部過載很敏感，應特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復合軸承抗壓強度高、摩擦系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定，消音減震，近年來得到應用。
(1)檢查磁力泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動磁力泵，試看磁力泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機，當磁力泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35度，最高溫度不得超過80度。
(9)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)磁力泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)磁力泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每500小時，換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
(14)磁力泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
當前位置：